Sustav sušenja materijala visoke vlažnosti

Odvodnjeni materijal će se nakon raspršivanja transportirati do dovodne glave sušare kroz pužni transporter, a zatim će se poslati u unutrašnjost sušare kroz nenapajani spiralni dovod za brtvljenje (patentna tehnologija naše tvrtke), i prolazi kroz nekoliko sljedeća radna područja nakon ulaska u sušilicu:

1. Područje uvođenja materijala
Materijal će doći u kontakt s visokotemperaturnim negativnim tlakom zraka nakon što uđe u ovo područje i puno vode će brzo ispariti, a materijal se ne može oblikovati u ljepljivu tvar pod miješanjem podizne ploče s velikim kutom vodilice.

2. Područje čišćenja
Zavjesa materijala će se formirati dok se mulj podiže na ovom području, i to će uzrokovati lijepljenje materijala na stijenku cilindra dok pada, a uređaj za čišćenje je instaliran na ovom području (Ploča za miješanje stila podizanja, tip X druga vremenska ploča za miješanje, udarni lanac, udarna ploča), materijal se može brzo ukloniti sa stijenke cilindra pomoću uređaja za čišćenje, a uređaj za čišćenje također može zdrobiti materijale koji su međusobno povezani, kako bi se povećala površina izmjene topline, povećala vrijeme izmjene topline, izbjegavanje stvaranja fenomena zračnog tunela, poboljšava brzinu sušenja;

3. Područje nagnute podizne ploče
Ovo područje je područje sušenja na niskim temperaturama, sluz ovog područja ima nisku vlažnost i rastresito je stanje, i na ovom području nema fenomena prianjanja, gotovi proizvodi postižu zahtjeve za vlagom nakon izmjene topline, a zatim ulaze u konačni područje pražnjenja;

4. Područje pražnjenja
Na ovom području cilindra sušara nema ploča za miješanje, a materijal će se kotrljati do otvora za pražnjenje.Materijal postupno postaje labav nakon sušenja i ispušta se s kraja za pražnjenje, a zatim se transportnim uređajem šalje na naznačenu poziciju, a finu prašinu izvučenu zajedno s otpadnim plinom skuplja skupljač prašine.
Vrući zrak ulazi u stroj za sušenje s kraja za hranjenje, a temperatura se postupno smanjuje u isto vrijeme prijenosa topline konvekcijom materijala, a vodena para izvučena pod usisavanjem induciranog ventilatora, a zatim se emitira u zrak nakon obrade .